Igapäevases tööskiudlaserlõikusmasin, mängivad abigaaside õige valik ja gaasitorustike õige ühendus olulist rolli lõikekvaliteedi, seadmete stabiilsuse ja kasutusea tagamisel. Järgnev
kirjeldab gaasi standardnõudeid ja torujuhtme ühendamise juhiseid3015 kiudlaserlõikur.
ESIMENE Abigaaside tüübid ja rakendused
Hapnik (O₂)
1. Puhtusnõue: ≥ 99,95%. Kui hapniku puhtus on ebapiisav (nt alla 99,95%), võib see põhjustada ebastabiilset leegi temperatuuri, vähenenud lõikekiirust, lõikepinna tugevat oksüdeerumist ja räbu kleepumist. Need...
Probleemid mitte ainult ei mõjuta töötlemise efektiivsust, vaid võivad ka düüsi kogunenud räbu tõttu kahjustada.
2.Peamine rakendus: süsinikterase lõikamine.
3. Funktsioon: Põlemist toetava gaasina suurendab hapnik lõikekiirust. Lõikamise ajal reageerib see rauaga, tekitades lisasoojust, mis hõlbustab kiiret läbistamist ja paksude plaatide lõikamist.
Lämmastik (N₂)
1. Puhtusnõue: ≥ 99,95%.
2.Peamine kasutusala: roostevaba teras, alumiiniumisulamid ja muud värvilised metallid.
3. Funktsioon: Inertgaasina hoiab lämmastik ära metalli pinna oksüdeerumise lõikamise ajal, tagades sileda ja läikiva lõikeserva. See sobib ideaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad kvaliteetset lõikepinda.
Suruõhk (õhk)
1. Puhtusnõue: Õhk peab olema puhas ja kuiv, vaba veest, õlist ja igasugustest lisanditest.
2.Peamine kasutusala: õhuke süsinikteras ja õhuke roostevaba teras.
3. Funktsioon: Suruõhk on kulutõhus ja sobib keskmise paksusega ja õhukeste plaatide lõikamiseks. See aitab vähendada tootmiskulusid, kuid on sobivam seal, kus pole vaja äärmiselt kõrget servakvaliteeti.
TEINE Gaasijuhtme ühendus
Hapnikuühendus
1. Masina tagaküljel asuv hapnikuport tuleks hapnikuballooniga ühendada rõhuregulaatori (hapnikumõõturi) kaudu.
2. Reguleerige hapnikuregulaatori väljundrõhk umbes 0,5 MPa-ni, et tagada stabiilne lõikejõudlus.
Lämmastiku/õhu ühendus
1. Masina tagaküljel asuva lämmastiku/õhu pordi saab ühendada kas lämmastikuballooniga regulaatori kaudu või õhukompressoriga.
2. Reguleerige lämmastikuregulaatori väljundrõhk üle 1,6 MPa.
3. Õhukompressor peab olema varustatud jahutatud kuivatiga ja täppisfiltriga, et tagada puhas ja stabiilne õhuvarustus.
KOLMAS Käitamise ettevaatusabinõud
1.Gaasi puhtuse kontroll
Kontrollige regulaarselt gaasi puhtust, et vältida lõikedefekte, oksüdatsioonist tingitud värvimuutust või optiliste komponentide saastumist, mis on põhjustatud ebakvaliteetsest gaasist.
2. Torustiku puhtus ja tihendus
Enne torude ühendamist veenduge, et need oleksid veest, õlist ja tolmust vabad.
Ühendused peavad olema tihedad ja kindlad, et vältida gaasilekkeid, mis võivad põhjustada ebapiisavat rõhku ja halba lõiketulemust.
3. Rõhu ja voolu reguleerimine
Erinevad materjalid ja paksused vajavad erinevat gaasirõhku. Operaatorid peaksid parameetreid vastavalt konkreetsetele protsessinõuetele kohandama.
Liiga madal rõhk võib põhjustada mittetäielikke lõikeid või liigset ebatasasust, samas kui liiga kõrge rõhk võib põhjustada tarbetut gaasikulu või mõjutada negatiivselt lõikekvaliteeti.
4. Ohutusabinõud
Hapnikuballoone tuleb hoida eemal soojusallikatest ja tuleohtlikest materjalidest. Need tuleks asetada püsti ja kindlalt kinnitada, et vältida ümberminekut.
Lämmastiku või suruõhu käitlemisel peaksid operaatorid kandma kaitseprille ja kindaid, et kaitsta end võimalike kõrgsurvelekete eest.
Kontrollige regulaarselt gaasivarustussüsteemi, et veenduda kaitseventiilide, regulaatorite ja muude komponentide nõuetekohases toimimises.
Kokkuvõte
Abigaaside õige valik ja kasutamine on 3015 laserlõikusmasina lõikekvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tagamiseks hädavajalik. Operaatorid peavad rangelt järgima gaasi puhtuse, rõhu,
ja torujuhtmeühendusi, tehes samal ajal regulaarset hooldust ja ülevaatusi, et tagada stabiilne töö ja optimaalne lõikejõudlus.
Postituse aeg: 24. september 2025
